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　　齿(chǐ)轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式是齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合(hé)传递运动和(hé)动力(lì)的机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中的应用很早就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的(de)原理及(jí)利用此(cǐ)原理切齿的专(zhuān)用机床与刀具(jù)的相继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运转的平稳(wěn)性受到重视的。

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齿(chǐ)轮计(jì)算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿(chǐ)轮连续啮合传递(dì)运动和动(dòng)力的机械元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就(jiù)出(chū)现了，19世纪(jì)末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法的(de)原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继(jì)出现，随着生产(chǎn)的(de)发(fā)展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容(róng)易制造，因此现(xiàn)代(dài)使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小(xiǎo)压(yā)力角齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载(zài)能力(lì)较(jiào)高，但在传递转矩(jǔ)相同(tóng)的情(qíng)况下轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法(fǎ)：

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm 菠萝蜜切开没熟怎么补救，菠萝蜜切开没熟怎么补救p>

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm <菠萝蜜切开没熟怎么补救，菠萝蜜切开没熟怎么补救/p>

　　三、这种计算方法针对(duì)所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察(chá)樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿(chǐ)大(dà)小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定(dìng)义(yì)为模(mó)数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮(lún)齿规模的数。

　　目的是标准化(huà)齿(chǐ)轮(lún)刀具，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模(mó)数皆(jiē)可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述(shù)公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆(yuán)直径和齿数，模数只是人为设定的参(cān)数，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因(yīn)而能度量轮(lún)齿(chǐ)大小(xiǎo)，是工败(bài)饥丛业(yè)化过程(chéng)的历史肢稿产物(wù)。